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动力输入:电机驱动外磁转子旋转
电机启动后,带动磁力耦合器的外磁转子同步旋转,外磁转子上的永磁体形成旋转磁场,为动力传输提供基础。
2. 非接触动力传递:磁力穿透隔离套驱动内磁转子
外磁转子的旋转磁场产生强磁力线,可无损耗穿透非导磁隔离套(隔离套为全密封结构,将泵腔与外界完全隔离),带动泵腔内部的内磁转子同步旋转。
这一环节完全替代了传统泵的机械轴封,实现无接触、无泄漏的动力传递,从根源上解决了轴封渗漏的行业痛点。
3. 介质输送:齿轮啮合实现容积式吸入与排出
内磁转子与泵体内部的主动齿轮直接连接,主动齿轮带动从动齿轮精密啮合,两齿轮与泵体、端盖之间形成多个封闭的容积腔,通过容积腔的周期性变化完成介质输送:
吸入过程:齿轮啮合点在吸入侧逐渐分离,容积腔体积扩大,形成局部真空,介质在大气压作用下被吸入泵腔;
排出过程:介质随齿轮旋转被带入排出侧,啮合点逐渐闭合,容积腔体积缩小,介质被挤压后从排出口高压排出;
齿轮持续旋转,吸入与排出过程循环进行,实现介质的连续、稳定、无脉动输送。
4. 过载保护:磁力打滑避免设备损坏
当泵腔出现介质粘稠卡死、异物堵塞或出口压力过高时,外磁转子与内磁转子之间的磁力牵引力会小于运转阻力,此时外磁转子会相对内磁转子打滑空转,切断动力传输,有效保护电机不被烧毁、齿轮等内部部件不被损坏。故障排除后,可自动恢复正常传动。